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减小比例带，合理设置积分微分，设置冷热切换死区；增大循环流量，减少加热器功率冗余，逐步调试避免温度振荡。
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采用同程管路布局，各支路加装调节阀；核算总流量，避免管路压降过大，通过阀门分配流量，保证各模具流量均衡。
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冷凝热负荷等于制冷量加压缩机功率，冷却塔换热能力预留 15‑25% 余量，结合环境湿球温度核算冷却水量。
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低温介质粘度升高，泵流量扬程衰减，负载变大。选型时低温工况要放大泵余量，防止低温下循环流量不足。
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管路减少死角，避免滞留区；保证流速达标，防止局部油停滞过热；合理设置膨胀罐，做好排气，降低氧化碳化。
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优化 PID 参数，设置加热制冷缓冲死区；加大介质循环流量，减小加热制冷功率余量，避免冷热切换冲击造成温度震荡。
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水换热系数高于导热油，换热效率更高；高温工况水温机承压大，油温机压力低。高温时油温机热损耗会高于水式机型。
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依据模具质量、升温温差、升温时间计算加热功率；结合管路长度、模具流道阻力核算流量扬程，预留 20‑30% 余量。
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